Inschrijven voor nieuwsbrief

Ontdek de technische aspecten van golfkarton

De vele voordelen van golfkarton op vlak van duurzaamheid, rendabiliteit en productpresentatie zijn onlosmakelijk verbonden met de technische aspecten van het materiaal. Wat is golfkarton precies en hoe ziet de productie eruit? Hieronder vind je alvast een beknopte toelichting bij de technische en productionele onderdelen van golfkarton. Voor meer uitgebreide productinformatie kan je tijdens een persoonlijk gesprek steeds terecht bij onze adviseurs.

golfkarton

Is het nu papier of (golf)karton?

Papier en vlakkarton zijn in principe dezelfde materialen. Het verschil in benaming wordt eenvoudigweg bepaald door de dikte:

  • papier ≤ 179 g/m²
  • vlakkarton ≤ 180 g/m²  ≥ 499 g/m²
  • board ≥ 500 g/m²

Golfkarton is op zijn beurt een kartonsoort die bestaat uit meerdere lagen papier met één of meer gegolfde tussenlagen. Hiervoor worden twee speficieke papiersoorten gebruikt:

  • een gegolfde papierlaag, oftewel fluting medium
  • een gladde papierlaag, oftewel liners

Naast papier zijn de belangrijkste hulpstoffen van golfkarton lijm op basis van zetmeel en inkten op waterbasis.

productie golfkarton

De productie van golfkarton

De twee papiersoorten (fluting medium en liners) worden in een indrukwekkende golfkartonmachine tegen elkaar geplaatst en tot platen gesneden. Deze platen worden vervolgens gevouwen, gestanst tot dozen van verschillende vormen en maten. Golfkartonnen dozen worden altijd zo geconstrueerd, dat ze bij de klant snel en zonder ongemak op de verpakkingslijnen gevuld kunnen worden.

druktechnieken golfkarton

Druktechnieken op golfkarton

Voor het bedrukken van golfkarton bestaan verschillende technieken: flexografie, offset, rotogravure, digitale druk, letterpress of zeefdruk. Met Kunststofstempels, bevestigd op grote stalen cilinders in de machines, wordt het karton bedrukt. Het kleurengamma is enorm breed, dus grafisch gezien kan je met golfkarton erg veel kanten op.

Vouwen en lijmen tot amerikaanse vouwdozen

Om van een plaat golfkarton een Amerikaanse vouwdoos te maken, heb je vouwlijnen en slitsen (uitsparingen) nodig. De juiste lengte en breedte van de doos worden ingesteld op de machine. Daarna wordt de doos dichtgelijmd. Het lijmen gebeurt met een vouwlijmmachine die de doos op de juiste plek plooit en vastlijmt.

Stansen voor ingewikkelde verpakkingen

Een vouwdoos is heel gemakkelijk te maken, maar er zijn meer creatieve mogelijkheden met een gestanste verpakkingen op maat. Stansen betekent het snijden, rillen of perforeren van een plaat golfkarton. Na het stansen worden de ongebruikte delen van de plaat golfkarton verwijderd met blazers, zuigers en pinstrippers (pinvormige afvalverwijderaars). Deze voorkomen dat er resten achterblijven op of in de verpakking. Karton stansen laat toe om het een unieke vorm te geven, hetzij voor praktische, hetzij voor promotionele doeleinden.

golkarton sterkte

De sterkte van golfkarton

De constructiewijze van het golfkarton bepaalt de sterkte van de verpakking. Het type golf en het gewicht van de gebruikte papieren zorgen voor verschillende sterktes van golfkarton.

  • Golfhoogtes krijgen een letter toegewezen waarmee allerlei combinaties mogelijk zijn. De meest voorkomende combinatie is B-C: een gemiddelde hoogte van 2,6 millimeter.
  • Er zijn ook combinaties van golfsoorten mogelijk, single, double of triple walls: Een single wall wordt gemaakt uit 1 golflaag en 2 papierlagen, een double wall uit 2 golflagen en 3 papierlagen. Bij een triple wall komt er nog een golf- en papierlaag extra bij.

De sterkte of dikte van golfkarton varieert ook met het gewicht. Binnen eenzelfde golfsoort drukken we de sterkteverschillen uit in ECT.

Zuinige productie

Met de hulp van computersystemen (CAD-CAM) ontwerpen fabrikanten van golfkarton de beste verpakking voor elk product. Ze zijn erg handig voor sectoren waarbij de verpakking van hun producten gebonden is aan specifieke standaardmaten. De CAD-CAM-systemen leveren dozen op maat van het product en op maat van de bevoorradingsketen van de producent. Hierdoor kan je werkelijk elke millimeter opslag- en transportruimte benutten. Ook alle grondstoffen worden optimaal gebruikt waardoor er geen sprake is van verspilling. 

 

Verklaring over cookies
Wil jij op de hoogte blijven?
Schrijf je dan in op de nieuwsbrief!